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展會上，施家向參觀者全面展示了數字化和智能制造解決方案，如何賦能中西部工業企業在智能制造領域的發展和實踐，施耐德電氣自然也不會缺席。
1、
透明工廠生產線展示企業運營級卓越能力
在展會現場，施耐德電氣專門展出了一條體現C2M（Customer to Manufactory，顧客對工廠）理念的糖果生產線，將透明制造的應用實效和卓越能力展現無遺。
現場觀眾可以化身客戶，直接通過微信對生產線下單。系統經過軟件自動排產，控制生產線自動執行生產動作，并且生產過程信息通過微信和短信直接與客戶互動，使客戶可以動態跟蹤生產狀態，并現場完成“貨物交付”。此外，在企業運營層面，還有一整套企業運營協同中心與糖果生產線配合展示，體現現代企業迫切需要的協同運營理念。
通過這套引人注目的演示裝置，施耐德電氣透明工廠解決方案實現的柔性化生產圖景正是一整套企業運營級的數字化系統的縮影，實現了從數據采集、分析再到決策輔助的完整過程，它不僅適合于離散制造業的應用，施耐德在過程工業也有相應的解決方案。
2、
透明工廠解決方案是良方
工業數字化轉型的趨勢如火如荼，廣大中西部地區的制造企業也亟需抓住這一良機，發展適合自身獨特需求的智能化升級之路。其中，華中地區既擁有較強的光電子、裝備制造、消費品制造等產業基礎，也具有不少轉型優化需求較為迫切的傳統重工業。展會的舉辦地武漢也是施耐德電氣布局中西部市場的中心。
此前，依托在制造業的深厚經驗，施耐德電氣洞察到：制造業客戶需要借助數字化轉型應對的首要挑戰，正是企業生產管理、運營的不透明問題。數據、業務和決策的不透明好比一個“黑匣子”，導致企業無法對生產制造中存在的問題對癥下藥，采取實時高效的響應和最佳決策。
為解決這一重大挑戰，施耐德電氣在本次展會上展出了基于EcoStruxure架構的透明工廠解決方案。它以精益運營為核心設計基礎，以數字化和自動化技術為輔助，通過覆蓋互聯互通的產品，邊緣控制以及應用、分析與服務層的完整產品和解決方案，助力用戶打造“透明+融合”的工廠架構，真正實現工廠端到端的、全生命周期的透明制造，用數字化快速賦能客戶，實現全面的運營效率提升。
3、
國內首創工業數字化運營中心
當前，施耐德電氣已經成立了國內首個工業數字化運營中心，以創新的數字化服務模式賦能全國范圍內的工業用戶。這一工業數字化運營中心實現了后臺研發、產品、運營與前臺運營中心、線下服務團隊、客戶的雙閉環貫通，可利用其專家能力與數據分析能力，通過包括變頻顧問（Drive Advisor）和EcoStruxure機器顧問（EcoStruxure Machine Advisor）在內的數字化技術與解決方案，為用戶提供更加卓越的數字化服務，助其實現價值提升。
在數字化轉型的趨勢面前，施耐德電氣樂于為中西部市場的制造企業的數字化進程賦能，并與這些企業并肩探索轉型升級的最佳實踐路徑。在這方面，施耐德電氣面向工業領域的EcoStruxure架構和獨特的透明工廠解決方案可以成為推進IT和OT有機融合的工具，這能幫助客戶顯著提升其決策力和生產力，為他們在企業數字化轉型的每一個階段提供強大可靠的助力。”
